關(guān)于東華
東華聚力 鏈動(dòng)全球
東華集團(tuán)組織進(jìn)行2018年QC成果發(fā)表
發(fā)布時(shí)間：2018-05-31 / 瀏覽次數(shù)：1,070次
5月19日，2018年集團(tuán)公司QC成果發(fā)表會(huì)在集團(tuán)總部召開，來自各事業(yè)部及職能部門共發(fā)表了8個(gè)QC成果。經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，來自輸送鏈、扶梯鏈、檢測(cè)公司的三個(gè)成果獲得前三名，他們6月將代表公司參加浙江省機(jī)械工業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)暨優(yōu)秀質(zhì)量管理小組（QC）成果發(fā)表會(huì)角逐名次。
發(fā)布會(huì)由品管處組織，邱麗巡處長(zhǎng)主持。會(huì)議同時(shí)邀請(qǐng)集團(tuán)公司副總經(jīng)理、管理者代表袁立華、技術(shù)中心技術(shù)處處長(zhǎng)王麗麗、各事業(yè)部技術(shù)質(zhì)量處長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。 發(fā)表者有的是第一次參加，也有的是多次參加，各QC小組代表們通過PPT演示、講解等方式展示課題，課題主要結(jié)合企業(yè)一些薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)成果來發(fā)表。本次發(fā)表課題形式多樣，有降低鏈條產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、提升鏈條產(chǎn)品性能、提高測(cè)量準(zhǔn)確性、降低投訴率解決質(zhì)量問題的，有結(jié)合產(chǎn)品提升效率專機(jī)開發(fā)的。評(píng)審組結(jié)合PDCA模式，依據(jù)《東華QC小組活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審表》，圍繞“課題選擇、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對(duì)策、對(duì)策實(shí)施、效果檢查、課題特點(diǎn)”等對(duì)每個(gè)成果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)提問、評(píng)分，同時(shí)對(duì)一些課題中涉及的工具運(yùn)用、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過時(shí)、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、涉及企業(yè)機(jī)密等一一指出，評(píng)審組認(rèn)真、挑剔、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卦u(píng)審，為各個(gè)QC小組后續(xù)活動(dòng)深入開展提供了寶貴的改進(jìn)意見,整個(gè)發(fā)表會(huì)氣氛良好。
最后，袁總結(jié)合發(fā)表課題、選手表現(xiàn)進(jìn)行最終點(diǎn)評(píng)。他說，從大家發(fā)表的情況來看，總體不錯(cuò)，但也存在QC策劃不到位，題目籠統(tǒng)不貼切、目標(biāo)設(shè)定不科學(xué)、原因分析不到位、要因沒有找到、有的時(shí)間跨度太長(zhǎng)，攻關(guān)型的課題在數(shù)據(jù)分析上不夠、有些改進(jìn)前與改進(jìn)后的合格率偏離了質(zhì)量管理要求的目標(biāo)值。QC小組活動(dòng)要提倡和堅(jiān)持“實(shí)、活、新”的發(fā)展方向，要圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，要堅(jiān)持群眾性和遵循PDCA循環(huán)，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高員工的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織。會(huì)后希望各位發(fā)表者圍繞評(píng)審組點(diǎn)評(píng)積極修改完善，未選上的不要?dú)怵H，回去后多作改進(jìn)，在內(nèi)部積極推行QC管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。
